Značení mikroúderem a rytím

Mikroúderové značení (dot peen) je technologie mechanického značení, při které tvrdý hrot řízeně vytváří sérii bodů do povrchu materiálu. Pohyb hrotu je řízen CNC elektronikou, takže lze přesně generovat texty, loga, sériová čísla i 2D kódy (Data Matrix). Značení vzniká plastickou deformací, nikoli odebráním materiálu.

Výhody mikroúderového značení

• vysoká odolnost proti opotřebení,
• strojová čitelnost,
• čitelnost po následných povrchových úpravách,
• minimální provozní náklady
• schopnost značit i na nerovné, drsné nebo zahloubené povrchy
• rychlost značení
• možnost znační 2D kódů

Technologie je vhodná pro přímé značení ve dílů z kovu, oceli, tvrzené oceli, ale dokonce i plastu nebo dřeva.

Co lze mikroúderem značit?

Mikroúderové značení se používá především pro trvalé značení kovových dílů a součástí. Typickými materiály jsou:

• ocel a nerezová ocel,
• hliník,
• mosaz a další neželezné kovy,
• kovové odlitky a výkovky,
• obráběné součásti,
• lakované nebo povrchově upravené díly podle konkrétní aplikace.

Vhodnost konkrétního řešení závisí na tvrdosti a povrchu materiálu, požadované hloubce značení, velikosti a tvaru dílu i požadavcích na výslednou čitelnost.

Pro značení ocelových dílů mikroúderem je technologie vhodná zejména tam, kde je požadováno odolné identifikační označení, které musí zůstat čitelné po celou dobu životnosti výrobku. Nejčastěji se používá pro trvalé a neodstranitelné značení – v automobilovém průmyslu, strojírenství, výrobě nástrojů nebo energetice.

Co lze mikroúderem vyznačit?

Mikroúderové značicí stroje mohou vytvářet například:

• sériová čísla,
• výrobní čísla,
• typová označení,
• datum výroby,
• loga a značky,
• Data Matrix kódy,
• identifikační a sledovací údaje.

Díky tomu lze mikroúderové značení využít nejen pro identifikaci výrobku, ale také pro traceability ve výrobě a následné dohledání informací o konkrétním dílu.

Při značení rytím se plynule posouvá značicí hrot po materiálu, a vyrývá tak do něj souvislé čáry v podobě číslic, písmen, firemních log, různých značek apod.

Na rozdíl od mikroúderového značení nevznikají jednotlivé body, ale plynulé linie s konstantní hloubkou. Tím se dosahuje velmi vysoké čitelnosti, ostřejší kontury a esteticky kvalitního výsledku. Hloubka rytí se dá nastavit podle materiálu i požadované odolnosti.

Tato technologie se používá pro trvalé značení kovových dílů, typových štítků, výrobních komponent, ale i forem a nástrojů.

Výhody značení rytím:

• vysoká odolnost proti opotřebení,
• strojová čitelnost,
• čitelnost po následných povrchových úpravách,
• minimální provozní náklady
• schopnost značit i na nerovné, drsné nebo zahloubené povrchy
• vizuálně čitelnější značení
• tichý provoz

Typicky ve strojírenství, letectví, automobilovém průmyslu, elektrotechnice a výrobě identifikačních štítků.

V praxi se nejčastěji používá pro všechny běžné a konstrukční kovy:

• uhlíkové a nerezové oceli, včetně tvrzené oceli.
• hliník a jeho slitiny,
• litinu,
• mosaz,
• měď,
• titan.

Kromě kovů lze dobře značit i některé technické plasty, zejména tvrdší typy:

• ABS,
• polykarbonát,
• polyamid.

Technologie je použitelná i pro netradiční materiály jako je např.:

• dřevo.

Možnosti pro aplikační využiti mechanického značení jsou opravdu široké. Značicí systémy MARKATOR se využívají pro značení komponent a výrobků v:

• automobilovém průmyslu
• strojírenství
• elektrotechnice
• leteckém průmyslu
• železničním průmyslu
• hutnictví
• větrných elektárnách
• výrobě kovových potrubí

a také pro identifikaci:

• forem
• lešení
• nástrojů
• nářadí

ke snadnější inventarizaci.

Sledujte novinky ze světa mechanického značení – mikroúderu a rytí. Přinášíme praktické ukázky aplikací, technické rady i zkušenosti z reálného provozu průmyslových firem. Dozvíte se, jaké technologie jsou vhodné pro konkrétní aplikace, informace o nových značicích jednotkách, možnostech automatizace, značení ale i čtení nebo hodnocení kvality vyznačených Data Matrix kódů.

Trvalé, čitelné, nezaměnitelné: Proč vsadit na hluboké značení?

DataMatrix nebo QR kód? Klíčové rozdíly, správné použití a vhodné technologie značení v praxi

Výhody značení DataMatrix kódu mikroúderem

Už vás nebaví školit obsluhu zařízení?

Další články

Při výběru mikroúderového značicího stroje je důležité zohlednit především:

• materiál a jeho tvrdost,
• rozměry a tvar značeného dílu,
• požadovanou velikost a hloubku značení,
• obsah značení,
• požadovanou rychlost,
• počet značených kusů,
• způsob manipulace s výrobkem,
• požadavky na automatizaci a integraci.

Nejste si jistí, zda je pro vaši aplikaci vhodné mikroúderové značení, rytí nebo jiná technologie značení? Naši specialisté vám pomohou vybrat vhodné řešení podle konkrétního materiálu, výrobku a způsobu výroby.

Ověření značení na vašem výrobku

Před výběrem značicí technologie doporučujeme ověřit výsledek přímo na konkrétním materiálu. Vaše vzorky můžeme označit zdarma a společně posoudit čitelnost, vzhled i vhodnost zvoleného způsobu značení.

Na základě výsledku vám doporučíme vhodný značicí stroj a jeho konfiguraci.

Potřebujete poradit s výběrem technologie značení? Kontaktujte naše specialisty.

Pomáháme nejen se samotným spuštěním technologie, ale také s integrací do automatizovaných linek, robotických pracovišť nebo informačních systémů výroby.

Samozřejmostí je kompletní technická podpora, záruční i pozáruční servis a dlouhodobá dostupnost náhradních dílů. Servisní zásahy řeší zkušení technici s praxí v průmyslových aplikacích, což výrazně zkracuje odstávky výroby.

Navštívit nás můžete v Brně, případně přijedeme přímo k vám do provozu kdekoliv po celé České republice a také na Slovensko.