Inkoustový tisk

Bezkontaktní technologie průmyslového značení vhodná pro rychlé in-line značení výrobků, dílů i obalů. Inkoustový tisk umožňuje spolehlivé značení širokého spektra materiálů, jako jsou papír, karton, lepenka, plasty, pryž, ocel a další kovy, dřevo, fólie, pěnové materiály (polystyren, polyuretan), textil, sklo, potraviny nebo léčiva.

Typy technologií inkoustového značení:

• CIJ – malé znaky v nízkém rozlišení
• DOD – velké znaky v nízkém rozlišení
• HR – malé znaky ve vysokém rozlišení
• UP / GK – velkoznakové značení ve vysokém rozlišení
• ST - značení linek, bodů a velkých znaků

Technologie umožňují tisk textů, čísel, dat výroby, šarží, sériových čísel, 1D a 2D kódů, QR a DataMatrix kódů, log i jednoduché grafiky.

K dispozici je více než 400 druhů průmyslových inkoustů pro různé aplikace a materiály, včetně UV inkoustů, neviditelných inkoustů, inkoustů pro velmi horké povrchy, inkoustů signalizujících vulkanizaci nebo jedlých inkoustů pro značení potravin.

Mechanické značení patří mezi nejodolnější technologie průmyslového značení pro trvalé označení výrobků, dílů a komponentů. Technologie mikroúderu a rytí jsou vhodné zejména pro přímé značení kovových i pevných plastových materiálů, kde je požadována vysoká čitelnost a dlouhá životnost značení i v náročných provozních podmínkách.

Technologie mechanického značení umožňují označovat ocel, nerez, hliník, litinu, mosaz, titan, plasty i další technické materiály. Nejčastěji se využívají pro značení sériových čísel, VIN kódů, výrobních dat, typových štítků, DataMatrix a nebo log.

Typy technologií mechanického značení:

• Mikroúder 
• Rytí 

Technologie jsou vhodné pro kusovou i sériovou výrobu a lze je integrovat do výrobních linek, robotických pracovišť nebo automatizovaných systémů.

Nabízíme:

• stolní,
• přenosné
• i plně integrovatelné značicí systémy pro plně automatický provoz.

Mechanické značení vytváří trvalé a velmi odolné popisy odolávající otěru a čitelné i po následných povrchových úpravách jako je například zinkování nebo práškové lakování.

Laserové značení představuje moderní bezkontaktní technologii průmyslového značení pro trvalé, přesné a vysoce kvalitní označení výrobků, dílů i obalů. Technologie je vhodná pro rychlé in-line značení i integraci do automatizovaných výrobních linek a provozů s vysokými požadavky na kvalitu, čitelnost a minimální provozní náklady.

Laserové značicí systémy umožňují značení širokého spektra materiálů, jako jsou plasty, kovy, nerez, hliník, fólie, papír, karton, sklo, keramika, dřevo, pryž nebo lakované a eloxované povrchy. Laserem lze vytvářet texty, čísla, výrobní data, sériová čísla, loga, 1D a 2D kódy, QR a DataMatrix kódy i jemnou grafiku.

Typy laserových technologií:

• CO₂ lasery – vhodné především pro značení nekovových materiálů, jako jsou plasty, papír, karton, dřevo, sklo nebo fólie
• Vláknové lasery (Fiber) – ideální pro značení kovů, nerezové oceli, hliníku, technických plastů a trvalé hloubkové značení
• UV lasery – vysoce přesné značení citlivých materiálů s minimálním tepelným ovlivněním povrchu - plasty, sklo.

Laserové značení nevyžaduje spotřební materiál v podobě inkoustů nebo etiket, což snižuje provozní náklady i množství odpadu. Technologie nabízí vysokou rychlost značení, dlouhou životnost a minimální nároky na údržbu.

Dodáváme ruční lasery, kompaktní stolní lasery, integrovatelné značicí hlavy i kompletní laserová pracoviště včetně bezpečnostních krytů, automatizace a kamerových systémů pro kontrolu kvality značení.

Elektrochemické značení je specializovaná technologie průmyslového značení určená především pro trvalé a kontrastní označení kovových materiálů bez mechanického narušení povrchu. Využívá řízenou elektrochemickou reakci, která vytváří čitelné značení na povrchu materiálu s vysokou přesností.

Tato technologie je ideální pro značení nerezové oceli, nástrojových ocelí, hliníku, titanu a dalších vodivých kovů, zejména tam, kde je požadována čistá, estetická a zároveň trvanlivá identifikace. Nejčastěji se používá pro značení typových štítků, sériových čísel, log, technických údajů, 1D a 2D kódů nebo identifikace dílů v regulovaných odvětvích.

Elektrochemické značení umožňuje dva základní režimy:

• Etsační značení – vytvoření kontrastního značení na povrchu materiálu
• Hloubkové značení – jemné narušení povrchu pro vyšší odolnost a čitelnost

Proces probíhá pomocí šablony nebo masky, přes kterou je řízeně aplikován elektrolytický roztok a elektrický proud. Výsledkem je přesné, ostré a trvalé značení bez tepelného ovlivnění materiálu a bez mechanického namáhání.

Technologie je vhodná pro kusovou i malosériovou výrobu, servisní pracoviště i průmyslové provozy, kde je potřeba flexibilní a cenově efektivní značení kovových dílů.

Společnost AJP-tech spol. s r.o. dodává kompletní systémy elektrochemického značení včetně příslušenství, šablon a spotřebního materiálu a pomáhá s návrhem vhodného řešení pro konkrétní aplikaci i materiál.

Na značicí technologie navazuje klíčová oblast kontroly kvality a čitelnosti vyznačených informací, která je zásadní pro zajištění správné identifikace v celém výrobním a logistickém řetězci.

V nabídce AJP-tech jsou různé typy kamerových čteček, průmyslových kamer a verifikačních systémů, které umožňují inline kontrolu přímo ve výrobní lince bez nutnosti zpomalování nebo zastavování výroby. Tyto systémy ověřují přítomnost značení, správnost dat i jeho čitelnost v reálném čase.

Kamerové čtečky slouží pro rychlé načítání 1D (EAN) a 2D kódů (QR a DataMatrix kódů), kontrolu správného obsahu a jejich přiřazení k výrobnímu procesu nebo databázím MES/ERP systémů. Jsou vhodné pro vysokorychlostní aplikace, kde je nutná okamžitá zpětná vazba.

Verifikátory kódů pak poskytují přesné hodnocení kvality značení podle mezinárodních standardů (např. ISO/IEC). Umí vyhodnotit kontrast, modulaci, přesnost tisku a celkovou čitelnost kódu a zajistit tak, že značení splňuje požadavky zákazníků i legislativy.

Díky propojení značicích technologií a systémů kontroly kvality lze dosáhnout plně dohledatelného a automatizovaného procesu, kde je každý vyznačený kód okamžitě ověřen a archivován. To minimalizuje chybovost, zvyšuje spolehlivost výroby a podporuje implementaci konceptů Průmyslu 4.0.

Při výběru vhodné technologie průmyslového značení nestačí zohlednit pouze typ materiálu nebo charakter povrchu. Každá aplikace má specifické požadavky, které výrazně ovlivňují volbu optimálního řešení.

Množství 

Důležitým parametrem je množství označovaných výrobků. Zatímco některé technologie jsou ideální pro vysokorychlostní inline značení tisíců výrobků denně, jiné jsou vhodnější pro menší série, kusovou výrobu nebo servisní značení.

Obsah a velikost značení

Roli hraje také obsah značení. Někdy stačí jednoduché alfanumerické znaky nebo datum výroby, jindy je potřeba tisknout QR a DataMatrix kódy, loga, obrázky nebo větší množství dat. Důležitá je i velikost samotného značení. Někdy je potřeba umístit čitelný kód na několik milimetrů čtverečních, jindy je nutné vytvářet velkoformátové popisy nebo značení v řádu desítek centimetrů.

Trvanlivost značení

Významným faktorem je požadovaná životnost značení. Pro některé aplikace postačuje standardní značení, v jiných případech je nutné vytvořit trvalé a vysoce odolné značení, které zůstane čitelné i po mnoha letech provozu.

Rychlost

Při značení přímo ve výrobní lince je zásadní také rychlost výroby. Každá značicí technologie má jiné možnosti z hlediska rychlosti, přesnosti a integrace do automatizovaných procesů. 

Provozní podmínky

Výběr technologie ovlivňují i provozní podmínky, ve kterých se bude značení realizovat. Rozdíl je mezi čistým a sterilním prostředím a provozem s vysokou prašností, mastnotou, vibracemi nebo extrémními teplotami.

Náklady

V neposlední řadě je důležité zohlednit pořizovací a provozní náklady, například spotřebu inkoustů, servisní náročnost nebo možnost bezspotřebního značení.

Pokud si nejste jistí výběrem vhodné technologie značení, naši specialisté vám rádi pomohou navrhnout optimální řešení pro vaši výrobu i konkrétní aplikaci.