
Díky rozhraní IO-Link se jednoduchý dvojstavový snímač může změnit na inteligentní zdroj dat. Díky obousměrné digitální komunikaci lze kromě stavu sepnuto/rozepnuto, zobrazovat pomocí řídicího systému, vzdálenost nebo i aktuální provozní teplotu snímače. Tyto údaje Vám mohou pomoci s optimalizací provozu i údržby.
☑️ Vzdálenost (distance)
Aktuálně měřená vzdálenost objektu, která umožňuje nejen spínání, ale i kontinuální sledování polohy pro nastavení optimální vzdálenosti.
☑️ Teplota zařízení (device temperature)
Vnitřní teplota snímače, klíčová pro sledování provozních podmínek, přehřívání a prediktivní údržbu. Díky sledování této hodnoty můžete předejít přehřátí snímače a tím i jeho poškození nebo vypnutí.
Typicky jsou k dispozici i další parametry:
☑️ Histogramy zobrazující statistické rozložení hodnot v čase a umožňující analýzu procesu.
☑️ Frekvence měření pro kontrolu dynamiky procesu.
☑️ Počet provozních cyklů vhodný pro sledování zatížení a plánování údržby.
☑️ Počet restartů, který může pomoci při diagnostice systémových problémů.
☑️ Provozní hodiny, které poskytují přehled o skutečné době používání zařízení.
☑️ Provozní napětí, které zobrazuje aktuální hodnotu napájecího napětí.
Tato data jsou přímo dostupná v PLC nebo nadřazených systémech a umožňují včasnou diagnostiku, prediktivní údržbu a lepší přehled o stavu stroje i procesu. IO-Link tak ze snímačů Baumer dělá klíčový prvek moderní, datově řízené automatizace.
Zástupcem těchto skupin jsou například:
Společně s USB-C IO-Link Master, který je kompaktní a přenosné zařízení navržené pro snadné testování a nastavení IO-Link snímačů, můžete pomocí počítače a aplikačního softwaru Baumer Sensor Suite kontrolovat tyto údaje. Případně je můžete získávat přímo pomocí PLC a implementovat daná data na řídící panel, nebo je posílat do nadřazeného systému k následnému vyhodnocení, což může výrazně usnadnit práci servisním technikům i procesním inženýrům.
V případě zájmu o bližší informace jsem vám k dispozici.

